服裝跟單崗位職責

服裝跟單崗位職責

　　崗位職責指一個(gè)崗位所要求的需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍。崗位，是組織為完成某項任務(wù)而確立的，由工種、職務(wù)、職稱(chēng)和等級內容組成。職責，是職務(wù)與責任的統一，由授權范圍和相應的責任兩部分組成。下面是 服裝跟單崗位職責，請參考！

　　服裝跟單崗位職責

　　一、前期跟單

　　1、查閱客戶(hù)資料

　　接到客戶(hù)資料后，仔細查看資料是否完整準確，只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進(jìn)行。

　　核對資料的具體內容：

　　a、 資料是否完整；

　　b、 文字描述是否與款式圖一致；

　　c、 確認面、輔料；

　　d、 查看繡、印花等其他設計要素；

　　e、 了解客戶(hù)特殊要求和洗水工藝。

　　2、制作版單、查版、寄版

　　跟單研究訂單資料，制作出版單，列出所需的面、輔料并配好，交給版房打紙樣及車(chē)版，做好版后交洗水部洗水，并要注明回洗水時(shí)間、洗水要求、效果。洗回后交版房紙樣查驗， 再做后整查驗，查驗合格后寄給客戶(hù)批核。

　　同時(shí)根據版房報用料，整理出用料成本表，用于成本核算及訂購物料作準備。 a、 初版：目的是讓客戶(hù)確認服裝的款式造型是否準確，設計風(fēng)格是否一致，縫

　　制工藝是否達到要求等，可以使用代用料制作，數量根據客戶(hù)的要求而定。 b、 大貨版：是訂單生產(chǎn)前客戶(hù)最后一次確認的樣衣，因此大貨版制作的要求較

　　嚴格，要求用訂單中規定的面、輔料，根據客戶(hù)的要求，是齊色齊碼還是混色混碼或是跳碼版。一般情況下大貨版要得到客戶(hù)的確認后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。

　　c、 樣版檢驗細則：主要檢驗樣衣的面、輔料材質(zhì)和顏色，核對款式。檢驗尺寸

　　規格，洗水效果和包裝方法等。

　　各部分的'規格范圍必須符合客戶(hù)要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中（或客供參考辦）的款式圖和款式描述來(lái)逐一核對，縫制工藝的檢驗等。 d、 為使大貨生產(chǎn)方便，可以建議客戶(hù)更改最佳做法，但要存檔并得到客戶(hù)的批準才可以。

　　3、定購大貨面、輔料、報價(jià)、檢驗

　　a、 客戶(hù)供料時(shí)，跟單員依照客戶(hù)的定單數量及提供的資料計算清楚各物料的用

　　量，并跟進(jìn)物料回廠(chǎng)進(jìn)度，使其盡快上車(chē)間生產(chǎn)。

　　b、 自己購買(mǎi)物料時(shí)，首先聯(lián)系兩家以上的供應商，將所需的物料、用量、材質(zhì)

　　和要求改進(jìn)的地方詳細提供給供應商，以求出準確的合理的報價(jià)。取合理的 報價(jià)交主管或總經(jīng)理批核、采購并要跟進(jìn)交期。

　　大貨布料、輔料回廠(chǎng)夠，大貨布由布倉驗布員驗布，提供驗布報告。跟單員跟據驗布報告跟進(jìn)是否可以開(kāi)裁。同時(shí)要剪布進(jìn)行試縮水。最標準的試縮水布是在距離布頭5米以上剪一塊0.8米長(cháng)的布，交給版房做好洗前記錄，洗水時(shí)要特別交代，要按樣板的工藝要求來(lái)洗水，回來(lái)后給版房檢查記錄縮率，并且用該布做洗前和洗后的物料卡色卡。

　　根據做版的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁的比例交客戶(hù)確認，并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡，在裁剪之前發(fā)給相關(guān)部門(mén)。注意物料卡可以按分發(fā)對象而做，如車(chē)間可以不做釘扣，包裝部可以不做線(xiàn)色等。

　　物料管理控制：必須做一份物料跟進(jìn)表進(jìn)行追蹤。每當物料回廠(chǎng)后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規格、數量是否正確，確認質(zhì)量是否OK，并在大

　　貨發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫和車(chē)間，以作為發(fā)料、用料參考，不足的物料，盡快追補，以免影響貨期。

　　審批用料及通知開(kāi)裁：核實(shí)大貨物料是否跟報給客人的數量相同，計算用布量是否夠用，如有出入的情況下，問(wèn)客人是否可以縮裁，加裁，有繡花，印花的，需整理好繡花，印花樣板位置，核對正確后才能外發(fā)。

　　二、中期跟單

　　客戶(hù)批版OK，主輔料明確后，接下來(lái)生產(chǎn)大貨。首先跟生產(chǎn)部排期，標準樣板，客人的評語(yǔ)，輔料卡、色卡、生產(chǎn)制造單交上級主管審查。召集管理人員、QC開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議，批車(chē)間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質(zhì)量。

　　生產(chǎn)過(guò)程中，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量，監控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)做好客戶(hù)要求與生產(chǎn)之間的協(xié)調和溝通，如有客戶(hù)更改資料，第一時(shí)間傳達給相關(guān)部門(mén)，并要注明資料的最新版本，做好簽收記錄。

　　發(fā)現未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，及時(shí)反映給上級部門(mén)，以督促解決，并了解各部門(mén)的生產(chǎn)實(shí)情，以求完成預定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量。大貨因客觀(guān)問(wèn)題確需延期的，必須寫(xiě)出延期原因和延期后的交貨期與客戶(hù)商討。要求盡快回復，客人書(shū)面簽回。

　　車(chē)間上線(xiàn)時(shí)，必須要車(chē)間盡快出頭缸，以了解大貨尺寸及洗水效果，同時(shí)盡快給客人批洗水顏色，確定OK后方可洗大貨。

　　三、后期跟單

　　對洗水色：大貨回洗水后，核對顏色是否相同。

　　核查包裝版：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝版，確保物料齊全及正確的包裝方法才可進(jìn)行包裝，如客戶(hù)要求批包裝版，需提前提供正確的包裝版給客戶(hù)批準。

　　積極準備并配合客戶(hù)QC初查、中查、尾查的查貨并及時(shí)將客戶(hù)的查貨信息反饋到各相關(guān)部門(mén)。

　　按客戶(hù)的要求挑船頭版或收貨版給客戶(hù)，目的是讓客戶(hù)預先了解大貨的生產(chǎn)情況和質(zhì)量。

　　并要提前做好商檢資料交報關(guān)員做商檢。

　　客驗貨合格后，核實(shí)走貨數量，整理裝箱單及出貨通知書(shū)，并向相關(guān)部門(mén)匯報可以安排出貨。

　　最后資料整理及保存，出貨后，整理并保存好有關(guān)生產(chǎn)資料及標準樣板，遇有次布和不合格的物料，整理好數據資料報客人，以安排退回客戶(hù)，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時(shí)不清楚。

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