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如何寫(xiě)恒壓供水系統設計畢業(yè)論文
班 級提交日期
麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電信息分院 畢 業(yè) 設 計
旭日小區恒壓供水系統
學(xué)生學(xué)號： 學(xué)生姓名： XXXX 導師姓名： 葉XX
機電0XXX 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 機電一體化技術(shù) 201X年X月XX日 答辯日期 201X年X月XX日
201X年5月
隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，人們對供水質(zhì)量和供水系統可靠性的要求不斷提高，現今能源的緊缺，利用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、可編程控制技術(shù)、通訊技術(shù)和計算機技術(shù)，設計出高性能、高效率、能適應不同領(lǐng)域的可靠性高的恒壓供水系統成為必然的趨勢。
本論文從節約能源的角度出發(fā)，提出多種不同的控制方案，最后通過(guò)方案間的比較和針對現今社會(huì )的調查確定選用變頻器與PLC實(shí)現恒壓供水系統控制的方案。論文具體介紹恒壓供水系統的控制原理及PLC控制系統，給出了PLC控制系統的硬件和軟件設計。系統主要控制目標是泵站總管出水壓力，在用戶(hù)端的檢測機構反饋數值與系統給定值進(jìn)行比較，其差值經(jīng)PID運算處理后發(fā)出控制指令，使變頻器變頻，調整運轉電機數量或或改變電機運轉速度，從而達到總管供水壓力在給定的范圍內。
關(guān)鍵字：變頻調速、恒壓供水、PLC、MCGS
第一章 緒論
1.1城市供水的需求
隨著(zhù)我國城市和工業(yè)化進(jìn)程的加快，城市供水面臨著(zhù)缺水與水環(huán)境惡化雙重壓力，還存在著(zhù)浪費、低效用水及管理落后現象。長(cháng)期以來(lái)區域供水都是有市政管網(wǎng)經(jīng)過(guò)二次加壓和水塔、高位水池等設施來(lái)實(shí)現。由于用戶(hù)用水有著(zhù)季節和時(shí)間段的明顯變化。普通的供水方式就不能滿(mǎn)足供水需求，從而造成各種資源的浪費。
1.2恒壓供水系統設計的目的和意義
隨著(zhù)電力技術(shù)的發(fā)展，以變頻調速為核心的智能供水控制系統取代了以往高位水箱和壓力罐等供水設備。智能供水有三方面的特點(diǎn)：一起動(dòng)平穩，起動(dòng)電流可限制在額定電流以?xún)�，從而避免了起�?dòng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊；二由于泵的平均轉速降低了，從而可延長(cháng)泵和閥門(mén)等元件的使用壽命；三可以消除起動(dòng)和停機時(shí)的“水錘效應”。其穩定安全的運行性能、簡(jiǎn)單方便的操作方式、以及齊全周到的功能，將使供水實(shí)現節能和節省人力，最終達到高效率的供水的目的。
1.3設計的任務(wù)及要求
本設計的任務(wù)是在原有供水不變的基礎上配備PLC和變頻器等現今運用最為廣泛的先進(jìn)技術(shù)，在用水需求量改變時(shí)，變送器根據管網(wǎng)壓力，把數值傳送給PLC，PLC經(jīng)過(guò)PID運算與設定值進(jìn)行對比，來(lái)增減或調整電機投運臺數和轉速，從而能達到智能供水的目的。設計中給出詳細的設計方案，及方案設計的數據、PLC程序、外部線(xiàn)路連接圖和硬件的選型。
系統控制要求：
1、對三臺變頻泵根據反饋值進(jìn)行控制，及加減泵或改變單臺泵的運轉速度。
2、在用水量相對較少的時(shí)間段采用輔佐泵供水，停止其他水泵工作。
3、可手動(dòng)/自動(dòng)兩個(gè)檔位相互切換，相互間互不干擾。
第二章 系統的方案選擇
2.1系統控制方案選擇
目前普遍而言小區供水主要采用水泵、水塔、高位水箱等，這些供水方式存在著(zhù)嚴重的浪費現象。比如水泵，就是直接用水泵把水源輸送到用戶(hù)單元，此方法操作簡(jiǎn)單，但是非常繁瑣。每次用水都必須去開(kāi)啟水泵。
水塔，就是先用水泵把水抽到高處，然后利用水的壓力供水，和直接用水泵供水有了進(jìn)一步提高。但是這種方法把水經(jīng)過(guò)兩次輸送。輸送過(guò)程中不可避免的造成二次污染，影響居民健康。所以這種方法不可取。
高位水箱——采取這種方法不但達到了高層樓房用戶(hù)不因城市水管壓力減小而用不到水的目標，也盡量避免了水源的二次污染�？伤耐顿Y成本價(jià)高。居民負擔加重，所以不可取。
綜合上述方案，恒壓供水系統就凸現而出。結合小區用水特點(diǎn)和經(jīng)濟效益，恒壓供水就是不二的選擇。下面就具體介紹一下此系統。
2.2恒壓供水系統
系統的控制方式如圖2-1恒壓供水控制系統總圖。系統由PLC作為主站，變頻器、觸摸屏作從站組成。觸摸屏上可顯示系統當前的工作情況和各項數值，也可進(jìn)行簡(jiǎn)單的數字量操作，如手動(dòng)控制時(shí)進(jìn)行各泵的手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制(詳細信息見(jiàn)第七章)。變頻器只作為執行機構，它與PLC進(jìn)行數據傳輸，以及反饋信息給PLC。在控制系統中還有變送器，它只進(jìn)行模擬量傳輸，反饋各管路壓力當前值。
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