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工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)-工業(yè)工程英語(yǔ)術(shù)語(yǔ)
工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)是為滿(mǎn)足國家經(jīng)濟發(fā)展和加入WTO對人才的迫切需要而建立的。該學(xué)科主要是以生產(chǎn)過(guò)程為研究對象，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標，特別注重研究人的因素，充分發(fā)揮投入資源的作用。以下是PINCAI小編收集的工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，僅供大家閱讀參考!
工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)
1.工業(yè)工程的定義：
工業(yè)工程是對人員，物料，設備，能源和信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計，改善和設置的一門(mén)學(xué)科。它綜合運用數學(xué)，物理學(xué)和社會(huì )科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識和技術(shù)，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進(jìn)行確定，預測和評價(jià)
2.生產(chǎn)率的定義：
一般定義：產(chǎn)出和投入之比
概念：是衡量生產(chǎn)要素(資源)使用效率的尺度
3.生產(chǎn)率管理的定義：
是對一個(gè)生產(chǎn)系統的生產(chǎn)率進(jìn)行規劃，測定，評價(jià)，控制和提高的系統管理過(guò)程
4.生產(chǎn)過(guò)程的定義：
是從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列生產(chǎn)技術(shù)組織開(kāi)始，直到把它生產(chǎn)出來(lái)為止的過(guò)程(自然過(guò)程，勞動(dòng)過(guò)程)
勞動(dòng)過(guò)程：生產(chǎn)準備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 基本生產(chǎn)過(guò)程：工藝 檢驗 運輸
5.生產(chǎn)流程分析的定義：
生產(chǎn)流程分析是以產(chǎn)品的整個(gè)制造過(guò)程為研究對象的一種系統分析
6.作業(yè)測定的定義：
作業(yè)測定(工作衡量)是運用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按規定作業(yè)標準完成某項工作所需的時(shí)間
7.標準時(shí)間的定義：
在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間
8.時(shí)間研究的定義：
時(shí)間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格，適當，訓練有素的操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需的時(shí)間
9.工作日寫(xiě)實(shí)的定義：
按照工作時(shí)間消耗的順序對工人在整個(gè)工作時(shí)間或部分工作時(shí)間的一切情況，進(jìn)行實(shí)地觀(guān)察，記錄和分析的一種方法
10.標準資料的定義：
將直接由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或經(jīng)驗值分析整理，編制而成的某種結構的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時(shí)間值的數據庫
11.勞動(dòng)定額的定義：
指在一定生產(chǎn)技術(shù)，組織條件下，采用科學(xué)合理的方法，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所預先規定的勞動(dòng)消耗量的限額
12.勞動(dòng)定額標準的定義：
是對勞動(dòng)定額制定，實(shí)施，統計分析和修訂的各個(gè)環(huán)節中重復性事物所作的統一規定
13.現場(chǎng)管理的定義：
是對生產(chǎn)現場(chǎng)的一切活動(dòng)，按照企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，進(jìn)行計劃，組織，協(xié)調，控制和激勵的總稱(chēng)
14.定置管理的定義：
定置管理是企業(yè)對生產(chǎn)現場(chǎng)中的人，物，場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法，它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統為媒介，以實(shí)現人和物的有效結合為目的，通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，整頓，把生產(chǎn)現場(chǎng)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)管理文明化，科學(xué)化，達到高效生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。
簡(jiǎn)答：
1.現代工業(yè)工程發(fā)展趨勢：
�、� 工業(yè)工程的研究對象擴大到系統整體
�、� 工業(yè)工程應用領(lǐng)域重點(diǎn)轉向集成制造并擴大到制造業(yè)以外的其他領(lǐng)域 ③ 以信息網(wǎng)絡(luò )系統為手段，與計算機技術(shù)緊密結合
�、� 定性研究與定量研究相結合
�、� 廣泛的國際交流和多學(xué)科協(xié)調發(fā)展
2.工業(yè)工程學(xué)科的特點(diǎn)：
�、� IE的核心與目標是降低成本，提高生產(chǎn)率
�、� IE是將新技術(shù)，新工藝轉化為現實(shí)生產(chǎn)力的工程活動(dòng)
�、� IE重點(diǎn)是面向微觀(guān)管理
�、� 追求系統的整體優(yōu)化與合理化
�、� 重視人的因素
3.工業(yè)工程學(xué)科的意識：
�、俪杀竞托室庾R ②問(wèn)題和改革意識 ③工作簡(jiǎn)化和標準化意識
�、苋趾驼w意識 ⑤以人為中心
4.提高生產(chǎn)率的意義：
�、偬岣呱a(chǎn)率是實(shí)現經(jīng)濟增長(cháng)的主要手段 ②提高生產(chǎn)率是增加工資和改善人民生活的基本條件 ③可以緩和通貨膨脹 ④增強國際市場(chǎng)競爭力 ⑤對就業(yè)和社會(huì )發(fā)展有促進(jìn)作用 ⑥生產(chǎn)率與質(zhì)量是同步發(fā)展的關(guān)系
5.方法研究的具體內容如下：
�、俑倪M(jìn)工作及作業(yè)程序 ②改進(jìn)工廠(chǎng)及工作地布置 ③簡(jiǎn)化操作，減輕勞動(dòng)強度 ④有效地利用材料，機器設備和人力等 ⑤創(chuàng )造良好的工作環(huán)境，實(shí)現安全生產(chǎn)⑥對工作做出正確評價(jià)
1.方法研究的基本步驟：
�、龠x擇研究對象 ②記錄全部事實(shí) ③分析與考查 ④建立新方法
�、荽_定與實(shí)施 ⑥持續與發(fā)展
2.程序分析的目的：
�、偃∠槐匾某绦� ②合并一些過(guò)于細分或重復的工作 ③改變部分操作程序，以避免重復 ④調整布局，以節省搬運 ⑤重排和簡(jiǎn)化剩余的程序，重新組織一個(gè)效率更高的程序
3.動(dòng)作經(jīng)濟原則的'基本思想：
以盡可能減少工人的疲勞，能發(fā)揮工人的最高效率為準則制定操作方法，再配備有效的加工工具，機械設備和合理的工作地布置
4.時(shí)間研究的步驟：①收集資料 ②劃分操作單元 ③決定觀(guān)測次數 ④實(shí)施觀(guān)測 ⑤對觀(guān)測時(shí)間進(jìn)行評定 ⑥計算寬放時(shí)間 ⑦制定標準時(shí)間
5.標準時(shí)間怎樣確定：
直接將組成工作的各動(dòng)作單元順序地記錄后，按每個(gè)單元的特性逐項分析查表，求其時(shí)間值，然后累加，即為該工作的正常時(shí)間，再予以寬放既得標準時(shí)間
6.標準資料的編制步驟：
�、龠x擇確定建立標準資料的范圍 ②進(jìn)行作業(yè)分析 ③確定建立標準資料所采用的作業(yè)測定方法 ④確定影響因素 ⑤收集資料 ⑥分析整理，編制標準資料
7.流水生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、俟ぷ鞯膶�(zhuān)業(yè)化程度高 ②生產(chǎn)按節拍進(jìn)行 ③工藝過(guò)程是封閉的 ④組成流水線(xiàn)的各工作地(設備)按工藝過(guò)程的順序排列，生產(chǎn)對象在工序間作單向移動(dòng) ⑥ 工作地之間有傳送裝置聯(lián)結 流水生產(chǎn)的原理 P 148
8.流水線(xiàn)平衡設計的準備工作：
�、龠M(jìn)行產(chǎn)品和零件的分類(lèi) ②改進(jìn)產(chǎn)品和零件的結構，使之適合流水生產(chǎn) ③審查和修改工藝規程 ④收集整理設計工作所需的資料
9.勞動(dòng)定額的作用：
�、偈蔷幹破髽I(yè)計劃的基礎 ②是生產(chǎn)管理的手段 ③是實(shí)行經(jīng)濟核算的條件 ④是貫徹各盡所能，按勞分配的依據
10.勞動(dòng)定額的工作內容：
�、俣~的制定 ②定額的貫徹執行 ③定額的統計分析 ④定額的修改 ⑤心理激勵 ⑥日常管理和素質(zhì)建設
11.現場(chǎng)管理的內容：
確定與現場(chǎng)管理相關(guān)的工作項目，設置工作目標，制定相應的工作制度和規范要求，提出并組織推進(jìn)現場(chǎng)管理的工作計劃和措施，對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的執行情況進(jìn)行跟蹤，檢查，服務(wù)和控制等。
論述：
學(xué)習曲線(xiàn)的理念 P195→196
選擇或填空：
1.工業(yè)工程的研究方向：研究如何使生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運行的系統，是實(shí)現提高生產(chǎn)率目標的工程學(xué)科
2.工業(yè)工程的基本思想：提高效率
3.工業(yè)工程的職能：①規劃 ②設計 ③實(shí)施 ④評價(jià) ⑤創(chuàng )新
4.工業(yè)工程的幾個(gè)發(fā)展階段：
�、蹇茖W(xué)管理時(shí)代
�、婀I(yè)工程時(shí)代：①傳統工業(yè)工程階段 ②工業(yè)工程與運籌學(xué)結合階段 ③工業(yè)工
程與系統工程結合的階段
5.工業(yè)工程的任務(wù)：IE的首要任務(wù)是生產(chǎn)系統的優(yōu)化，包括系統整體的設計以及
子系統的設計
6.生產(chǎn)率的指標：①效果 ②效率 ③質(zhì)量 ④盈利能力 ⑤生產(chǎn)率
�、薰ぷ魃钯|(zhì)量⑦改革或創(chuàng )新
7.影響生產(chǎn)率的因素：
�、艊液筒块T(mén)生產(chǎn)力影響因素: ①人力資源 ②科技水平 ③宏觀(guān)管理 ⑵企業(yè)生產(chǎn)率影響因素：①產(chǎn)品設計 ②生產(chǎn)系統設計 ③生產(chǎn)規模
�、苈毠に刭|(zhì) ⑤政治思想工作
8.
9.方法研究的特點(diǎn)：①求新意識 ②方法研究的指導思想─系統整體優(yōu)化
10.程序分析的過(guò)程 ①操作分析 ②搬運分析 ③檢驗分析 ④儲存分析
�、莸却治� ⑥取消 ⑦合并 ⑧重排 ⑨簡(jiǎn)化
11.操作分析的種類(lèi)(每種的實(shí)質(zhì)是什么?)P63
�、匐p手操作分析 ②人―機操作分析 ③聯(lián)合操作分析
12.動(dòng)作分析的方法：①目視動(dòng)作分析 ②動(dòng)素分析 ③影片分析
13.制定標準時(shí)間的方法：①經(jīng)驗判斷法 ②歷史記錄法 ③作業(yè)測定
14.作業(yè)測定的方法：①秒表時(shí)間研究 ②工作抽樣 ③預定時(shí)間標準法
15.哪種作業(yè)測定適用于哪個(gè)階段分析?P83 (選擇)
16.工時(shí)消耗分類(lèi)：定額時(shí)間 非定額時(shí)間 (區分屬于哪一種)P85
17.寬放時(shí)間的種類(lèi)：①私事寬放 ②疲勞寬放 ③程序寬放 ④特別時(shí)間寬放 ⑤政策寬放時(shí)間
18.工作日寫(xiě)實(shí)的步驟：準備 觀(guān)察 整理 改進(jìn)
19.影響動(dòng)作的四個(gè)主要因素：①所使用的身體部位 ②移動(dòng)距離 ③人力控制
�、苤亓亢妥枇�
20.標準資料的形式：①解析式 ②圖線(xiàn) ③表格式
21.流水生產(chǎn)線(xiàn)的分類(lèi)：①單人單產(chǎn)品式 ②但產(chǎn)品固定式 ③多產(chǎn)品固定式 ④自由流水式 ⑤連續傳動(dòng)流水式 ⑥間歇傳動(dòng)流水式 ⑦分組式
22.多品種流水生產(chǎn)的基本形式：可變流水線(xiàn) 混合流水線(xiàn)
23.勞動(dòng)定額的性質(zhì)特征：①規范性 ②相對性 ③綜合性 ④預定性 ⑤凝固性
24.勞動(dòng)定額的種類(lèi)：
�、虐磩趧�(dòng)定額的表現形式分類(lèi)：①工時(shí) ②產(chǎn)量 ③看管 ④服務(wù) ⑤人員
�、奁渌问降膭趧�(dòng)定額
�、瓢磩趧�(dòng)定額的實(shí)施范圍分類(lèi)：①統一 ②企業(yè) ③一次性
�、前磩趧�(dòng)定額的用途分類(lèi)：①現行定額 ②計劃定額 ③設計定額 ④不變定額
25.勞動(dòng)定額的制定方法：①經(jīng)驗估工法 ②統計分析法 ③比較類(lèi)推法
�、茏鳂I(yè)測定法
26.“快，準，全”地制定先進(jìn)合理的勞動(dòng)定額，這是對勞動(dòng)定額工作的一項基本要求
27.編制定員的方法：①按時(shí)間定額定員 ②按產(chǎn)量定額定員 ③按看管定額定員
28.勞動(dòng)定額修改有定期和不定期修改兩種
29.勞動(dòng)定額標準化的理論依據：①零件的類(lèi)似性 ②工序的相同性 ③要素的類(lèi)似性 ④動(dòng)作的普遍性 ⑤變化的規律性
30.5S要素：①企業(yè)高層領(lǐng)導的重視和支持 ②宣傳與培訓
�、廴w員工的積極參與
31.現場(chǎng)管理的特點(diǎn)：①基礎性 ②系統性 ③動(dòng)態(tài)性 ④群眾性
計算：
�、派a(chǎn)率的計算：
生產(chǎn)率=測定期內總產(chǎn)出量
測定期內要素投入量
�、茦藴蕰r(shí)間的計算：
標準時(shí)間=正常時(shí)間+(正常時(shí)間×寬放率)=正常時(shí)間×(1+寬放率) 其中：寬放率=(寬放時(shí)間/正常時(shí)間)×100%
�、橇魉�(xiàn)節拍的計算：
C=Fe/N C─流水線(xiàn)節拍 Fe─計劃期有效工作時(shí)間
N─計劃期應完成的產(chǎn)量
若按批運輸時(shí)：則 C批=CQ Q─運輸批量
�、榷▎T人數的計算：
�、� 按時(shí)間定額定員：定員人數=生產(chǎn)任務(wù)/﹙工人的定額任務(wù)×出勤率﹚
�、� 按看管定額定員：定員人數=機器臺數×班次/﹙工人看管定額×出勤率)
工業(yè)工程英語(yǔ)術(shù)語(yǔ)
Asystematiccontext系統環(huán)境;Accidentproneness事故傾向;Activeworksampling活動(dòng)工作采樣;Alternativetaskallocatio;Anthropometry人體測量學(xué);Approximationmethod近似方法;Arrivalrate到達率;Auditorysense聽(tīng)覺(jué);Billoflabor
A systematic context 系統環(huán)境
Accident proneness 事故傾向
Active work sampling 活動(dòng)工作采樣
Alternative task allocation 可選擇任務(wù)分配
Anthropometry 人體測量學(xué)
Approximation method 近似方法
Arrival rate 到達率
Auditory sense 聽(tīng)覺(jué)
Bill of labor system 人力系統清單
Bill of material (BOM) system 物料系統清單
Business planning and development 業(yè)務(wù)規劃和開(kāi)發(fā)
Business process reengineering 業(yè)務(wù)處理再工程
Cellular layout 單元……
Communication network 通訊網(wǎng)絡(luò )
Computer-aided design 計算機輔助設計
Computer-aided manufacturing 計算機輔助制造
Computer-aided process planning 計算機輔助工藝編制
Concurrent engineering 并行工程
Constrained (unconstrained) optimization 基于約束的優(yōu)化
Constrained model 約束模型
Decision-making 決策
Delivery time to market 上市時(shí)間
Design for assembly 面向裝配的設計
Design for Reusability 面向重用性設計
Directed graphic 有向圖
Discrete 離散
Discrete event stochastic system (DESS) 離散事件隨機系統
Distributed layout 分布式布局
Economy of scale 經(jīng)濟規模
Ergonomics 人因工程
Experimental psychology 實(shí)驗心理學(xué)
Factory layout 工廠(chǎng)布局
Feedback loops 反饋環(huán)
Financial management 財務(wù)管理
Finished goods (parts) 成品
Flexible factory 柔性工廠(chǎng)
Flexible manufacturing system (FMS) 柔性制造系統
Flexible, modular, and easy to reconfigure 柔性,模塊化,易于重新部署
Functional layout 功能……
Fundamental research 基礎研究
Generalized network 一般化網(wǎng)絡(luò )
Global problem 全局問(wèn)題
Hand held data collector 手持式數據采集器
Hand-held computer 手提電腦
Human centered design 以人為本的'設計
Human factors engineering 人因工程
Human perception 人的感知
Human resource management 人力資源管理
Idiosyncratic variable/feature variable 特性變量
Independent and dependent variables 獨立和非獨立變量
Industrial Revolution 工業(yè)革命
Industrially developing country (IDC) 工業(yè)發(fā)展中國家
Industry engineering, 工業(yè)工程
Information processing 信息處理
Information technology 信息技術(shù)
Innovation management 創(chuàng )新管理
Input parameter 輸入參數
Integer planning 整數規劃
Integrated manufacturing cell 集成制造單元
Integrative OR system 集成化OR(運籌學(xué))系統
Interactive expert system 交互式專(zhuān)家系統
Interactive simulation language 交互式仿真語(yǔ)言
Inventory control 庫存控制
Joint project 聯(lián)合項目
Lagrangian relaxation 拉格朗日松弛
Laptop computer 筆記本
Linear program 線(xiàn)性規劃
Logistical cost 物流成本
Logistics 物流
Machine utilization 設備利用率
Manual response 手動(dòng)反應
Manufacturing and logistics 制造與物流
Manufacturing line balancing 制造生產(chǎn)線(xiàn)平衡
Markov decision processes 馬爾科夫決策過(guò)程
Material handling 物料搬運
Mathematical programming model 數學(xué)編程模型
Modeling and simulation 建模與仿真
Motion analysis 動(dòng)作分析
Multichannel manufacturing 多渠道制造
Multi-criteria 多準則
Multi-disciplinary 多學(xué)科
Multi-objective 多目標
Network flow problem 網(wǎng)絡(luò )流動(dòng)問(wèn)題
Network queuing model 網(wǎng)絡(luò )排隊模型
Nonlinear 非線(xiàn)性
Objective function 目標函數
Occupational hazards 職業(yè)危害
Operation research 運籌學(xué)
Operational and modeling science 運作與建�？茖W(xué)
Optimization and stochastic process 優(yōu)化與隨機過(guò)程
OR/AI interface (operation research, artificial intelligence) OR接口(人工智能) Original Equipment Manufacturer (OEM) 原始設備制造商
Outsourcing 外包
Parallel processing 并行處理
Performance improvement engineering 性能改進(jìn)工程
Portable machine 便攜式機器
Primal simplex algorithm 單純型法
Probabilistic phenomena 可能現象
Problem solving 求解
Process layout 工藝…… P61
Processing time 處理時(shí)間
Product layout 產(chǎn)品……
Production plant 生產(chǎn)工廠(chǎng)
Production system 生產(chǎn)系統
Production volume 產(chǎn)量
Project management 項目管理
Qualitative optimization 數量?jì)?yōu)化
Quality improvement/ Total quality management (TQM) 質(zhì)量改進(jìn)/全面質(zhì)量管理 Quantitative management 量化管理
Rapid prototyping 快速原型
Raw material 原材料
Resource allocation 資源分配
Response 反應
Routing and dispatching 路由和分發(fā)
Scalable machine 可伸縮機器
Short-term shortages and surpluses 短期短缺和過(guò)剩
Spare part (warehouse) 備件
Spreadsheet software 表格軟件
Statistical error figure and graphical histogram 統計誤差圖和柱狀圖
Stochastic network analysis 隨即網(wǎng)絡(luò )分析
Stochastic service system 隨即服務(wù)系統
Sub-system 子系統
System engineering 系統工程
System life cycle 系統生命周期
Team building 團隊建設
Technology innovation 技術(shù)創(chuàng )新
Test case 測試用例
The hypercube queuing model 超立方排隊模型
Threshold value 閾值
Throughput 產(chǎn)量
Time consuming 費時(shí)
Time study 時(shí)間研究
Trucking operation 貨運操作 Uncertainty 不確定性 Verbal response 語(yǔ)音反應 Visual sense 視覺(jué)
Work-in-process 在制品
Work-measured labor standard (WMLS) 基于工作測量的勞動(dòng)標準
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